Podsumowanie projektu

Nie każda realizacja jest po prostu kolejną budową. Niektóre projekty od samego początku przekraczają standardowe ramy inżynierii, stawiając przed projektantami i wykonawcami wymagania, których nie da się rozwiązać za pomocą typowych technologii.

Budowa monumentalnej figury Matki Bożej w Konotopiu była właśnie takim przedsięwzięciem.

Ogromna skala, nieregularna geometria, rzeźbiarski charakter powierzchni oraz konieczność dokładnego dopasowania kolejnych segmentów sprawiły, że każdy etap realizacji wymagał wyjątkowej precyzji. W projekcie tym nie wystarczało poprawne wykonanie konstrukcji. Beton musiał jednocześnie przenosić obciążenia, zachowywać zaprojektowaną geometrię i odwzorowywać formę rzeźby z dokładnością, która w tradycyjnym budownictwie pojawia się niezwykle rzadko.

Właśnie w takich zadaniach najlepiej widać wartość doświadczenia, wiedzy technicznej i indywidualnego podejścia, które od lat wyróżniają rozwiązania NOE.

Projekt poza schematem

Monumentalna figura Matki Bożej w Konotopiu należy do najbardziej niezwykłych konstrukcji żelbetowych realizowanych w Polsce. Jej wysokość, przestrzenna forma oraz skomplikowany układ poszczególnych elementów sprawiły, że standardowe deskowania nie mogły zapewnić wymaganej dokładności.

Każdy fragment figury posiadał własną, niepowtarzalną geometrię. Krzywizny szat, subtelne przejścia pomiędzy powierzchniami, załamania bryły oraz detale rzeźbiarskie wymagały przygotowania form projektowanych specjalnie dla konkretnego elementu.

NOE Polska, we współpracy z firmą Arbloc, uczestniczyło w realizacji, dostarczając indywidualnie opracowane rozwiązania szalunkowe do wykonania wybranych części figury.

Nie były to formy, które można było dobrać z katalogu. Każdy element wymagał osobnej analizy, modelowania przestrzennego oraz precyzyjnego przełożenia wizji projektanta na rzeczywistą geometrię formy.

Precyzja, która decydowała o efekcie

W typowych konstrukcjach żelbetowych deskowanie odpowiada przede wszystkim za nadanie elementowi odpowiednich wymiarów. W przypadku figury w Konotopiu jego rola była znacznie większa.

Forma miała bezpośredni wpływ na ostateczny wygląd powierzchni, ciągłość rzeźbiarskiej bryły oraz sposób, w jaki poszczególne segmenty łączyły się ze sobą po wykonaniu i montażu.

Nie było miejsca na przypadkowość. Nawet niewielkie odchylenia mogły prowadzić do trudności podczas składania kolejnych części konstrukcji, zaburzenia linii rzeźby lub konieczności wykonywania czasochłonnych korekt na budowie.

Dlatego tak istotne były:

• dokładne odwzorowanie złożonych krzywizn,
• zachowanie zaprojektowanych kątów i proporcji,
• precyzyjne dopasowanie niezależnie wykonywanych segmentów,
• stabilność form podczas betonowania,
• wysoka jakość powierzchni betonu po rozformowaniu,
• ograniczenie konieczności późniejszych poprawek.

Rozwiązania dostarczone przez NOE i Arbloc pozwoliły uzyskać geometrię zgodną z projektem oraz powierzchnie betonu o wysokiej jakości wizualnej.

W realizacji o takim charakterze nie jest to wyłącznie kwestia estetyki. Jakość lica betonu świadczy również o dokładności formy, jej szczelności, prawidłowym przygotowaniu oraz kontroli całego procesu betonowania.

Beton w roli materiału rzeźbiarskiego

Projekt w Konotopiu pokazał, że beton może być czymś znacznie więcej niż materiałem konstrukcyjnym.

Odpowiednio zaprojektowany i uformowany pozwala wykonywać obiekty o bardzo złożonej geometrii, łączące funkcję nośną z wyrazem artystycznym. Aby było to możliwe, konieczne jest jednak zastosowanie form, które potrafią odwzorować nawet najbardziej wymagające powierzchnie.

W tym przypadku każdy detal był częścią większej całości. Poszczególne elementy musiały nie tylko dobrze wyglądać samodzielnie, ale również tworzyć spójną bryłę po połączeniu na wysokości kilkudziesięciu metrów.

Było to zadanie wymagające połączenia wielu kompetencji: projektowania konstrukcyjnego, modelowania 3D, technologii deskowań, prefabrykacji, zbrojenia, betonowania i montażu ciężkich elementów.

NOE wniosło do tego procesu doświadczenie zdobywane przez dziesięciolecia przy realizacji nietypowych konstrukcji żelbetowych.

To właśnie zdolność dopasowania technologii do projektu, a nie projektu do dostępnej technologii, stanowi jedną z największych przewag firmy.

Dłonie figury — sprawdzian najwyższej dokładności

Jednym z najbardziej wymagających etapów realizacji było wykonanie i montaż dłoni figury.

Każda z nich ma około 4,6 metra długości i została prefabrykowana bezpośrednio na placu budowy. Ze względu na skomplikowany układ zbrojenia elementy wykonano w nachyleniu odpowiadającym ich docelowemu położeniu na konstrukcji.

Takie rozwiązanie ograniczało ryzyko powstawania uszkodzeń i zarysowań podczas późniejszego transportu oraz podnoszenia.

Same formy składały się z wielu indywidualnie zaprojektowanych segmentów. Ich geometria musiała uwzględniać zarówno zewnętrzny kształt dłoni, jak i sposób podparcia elementu podczas wykonywania, dojrzewania betonu i przygotowania do montażu.

Największym sprawdzianem dokładności był jednak moment osadzania dłoni na figurze.

Elementy musiały zostać podniesione i ustawione tak, aby długi system mocujący precyzyjnie trafił w przygotowane wcześniej gniazdo. Jednocześnie należało zachować dokładnie taki kąt nachylenia, jaki przewidziano na etapie projektowania.

W najbardziej wymagających miejscach pomiędzy nadgarstkiem a fragmentem szaty pozostawało zaledwie około pięciu centymetrów przestrzeni.

Mimo tak niewielkiego marginesu wszystkie elementy zostały zamontowane prawidłowo.

Był to najlepszy możliwy dowód jakości zastosowanych rozwiązań. Ostateczne dopasowanie potwierdziło, że geometria form została zaprojektowana i wykonana z dokładnością odpowiadającą niezwykle wysokim wymaganiom całego przedsięwzięcia.

Standardowe rozwiązania nie byłyby wystarczające

Realizacja figury w Konotopiu wymagała technologii tworzonej pod konkretny projekt.

Właśnie tutaj rozwiązania NOE pokazały swoją pełną wartość.

Firma nie ogranicza się wyłącznie do dostarczania systemów deskowań. NOE analizuje rzeczywiste potrzeby inwestycji, współpracuje z projektantami i wykonawcami oraz pomaga opracowywać rozwiązania umożliwiające realizację nawet bardzo nietypowych elementów.

W praktyce oznacza to:

• indywidualne podejście do każdego zadania,
• możliwość wykonywania form o złożonej geometrii,
• wsparcie techniczne na kolejnych etapach projektu,
• reagowanie na zmieniające się warunki budowy,
• dopracowywanie detali mających wpływ na wykonanie,
• współpracę z partnerami posiadającymi specjalistyczne kompetencje.

Dzięki temu NOE nie jest wyłącznie dostawcą technologii.

Jest partnerem, który rozumie konstrukcję, proces betonowania oraz konsekwencje podejmowanych decyzji projektowych.

W przypadku realizacji tak wymagającej jak monument w Konotopiu miało to znaczenie fundamentalne.

Połączenie kompetencji NOE i Arbloc

Istotną rolę w projekcie odegrała współpraca NOE z włoską firmą Arbloc, specjalizującą się w wykonywaniu indywidualnych form ze spienionego polistyrenu do elementów o nietypowej geometrii.

Technologia Arbloc umożliwia precyzyjne kształtowanie form o bardzo skomplikowanych powierzchniach, które trudno byłoby wykonać przy użyciu klasycznych systemów deskowań.

Połączenie kompetencji obu firm pozwoliło stworzyć rozwiązania spełniające jednocześnie wymagania konstrukcyjne, technologiczne i estetyczne.

Arbloc odpowiadał za projektowanie i podział form na odpowiednie segmenty, a także za opracowanie powierzchni podpierających zapewniających stabilność, bezpieczeństwo i precyzję podczas wykonywania elementów.

NOE Polska zapewniało lokalne wsparcie, koordynację, doświadczenie technologiczne oraz współpracę z zespołem realizującym inwestycję.

Efektem była technologia dopasowana nie tylko do projektu, ale również do rzeczywistych warunków pracy na budowie.

Największą wartością była współpraca

Tak skomplikowany obiekt nie mógłby powstać bez ścisłej współpracy wielu zespołów.

Projekt wymagał ciągłej wymiany informacji, sprawnego podejmowania decyzji oraz elastycznego reagowania na kolejne wyzwania pojawiające się podczas realizacji.

Wysoka jakość końcowego efektu była rezultatem nie tylko dobrych rozwiązań technicznych, ale również odpowiedzialnego podejścia wszystkich uczestników procesu.

Szczególne gratulacje należą się Bartłomiejowi Niesłuchowskiemu oraz zespołowi Grupy B37 Sp. z o.o. za skuteczne prowadzenie i koordynację tak wymagającego przedsięwzięcia.

Wyrazy uznania kierujemy również do firmy Wysowa Mosty za wysoką jakość wykonania, dokładność i umiejętne przełożenie skomplikowanych założeń projektowych na rzeczywistą konstrukcję.

Dziękujemy także firmie Arbloc za profesjonalizm, wiedzę techniczną oraz partnerską współpracę na wszystkich etapach realizacji.

Realizacja, która pokazuje możliwości NOE

Budowa monumentalnej figury Matki Bożej w Konotopiu była projektem jedynym w swoim rodzaju.

Dla NOE stanowiła również potwierdzenie, że doświadczenie zdobywane przy realizacji zaawansowanych konstrukcji żelbetowych można z powodzeniem wykorzystać w projektach znajdujących się na pograniczu inżynierii, architektury i sztuki.

To właśnie w takich zadaniach ujawniają się największe atuty firmy:

• wieloletnie doświadczenie,
• zaawansowana wiedza techniczna,
• zdolność projektowania rozwiązań indywidualnych,
• wysoka jakość wykonania,
• elastyczność,
• odpowiedzialność,
• partnerskie podejście do klienta i wykonawcy.

NOE dostarcza rozwiązania, które umożliwiają wykonanie konstrukcji uznawanych na pierwszy rzut oka za wyjątkowo trudne lub wręcz niemożliwe do zrealizowania.

W Konotopiu nie chodziło jedynie o wykonanie betonowych elementów.

Chodziło o przełożenie monumentalnej wizji na rzeczywistą konstrukcję, zachowanie dokładności w ogromnej skali oraz osiągnięcie efektu, w którym każdy detal staje się częścią jednej spójnej formy.

Cieszymy się, że NOE mogło uczestniczyć w realizacji, która zapisze się w historii polskiego budownictwa.

To projekt spektakularny, ale jego powodzenie nie było dziełem przypadku.

Stały za nim doskonały projekt, zaawansowana technologia, precyzja wykonania oraz zespoły ludzi, którzy potrafili wspólnie rozwiązywać problemy wykraczające poza standardowe schematy.

I właśnie w takich realizacjach NOE czuje się najlepiej.