Parcie mieszanki betonowej

Parcie mieszanki betonowej - zdjęcie: 1.jpg

Parcie mieszanki betonowej - zdjęcie: 2.jpg

Parcie mieszanki betonowej - zdjęcie: 3.jpg

Parcie mieszanki betonowej - zdjęcie: 4.jpg

Porównanie danych zgodnych z normą DIN 18218 i według raportu CIRIA-Report 108. Powyższy wykres przedstawia wyniki praktycznych pomiarów oraz obliczenia wykonane zgodnie z normą DIN 18218 lub według zaleceń CIRIA-Report 108.

  • Parcie mieszanki betonowej - zdjęcie: 1.jpg
  • Parcie mieszanki betonowej - zdjęcie: 2.jpg
  • Parcie mieszanki betonowej - zdjęcie: 3.jpg
  • Parcie mieszanki betonowej - zdjęcie: 4.jpg

Stosowane obecnie metody obliczeniowe dla parcia mieszanki betonowej określone normą DIN 18218 B z września 1980 były podstawą dla wyznaczania dopuszczalnych obciążeń deskowań ścian i słupów w budownictwie. Dążenie do skracania czasów betonowania i związany z tym wzrost wydajności pomp spowodowały istotny wzrost szybkości wypełniania i wysokości słupa mieszanki betonowej w deskowaniach.

Działająca w Wielkiej Brytanii Instytucja CIRIA (Construction Industry Research and Information Association) wprowadziła do praktyki nową metodę pomiarową odnosząca się do powyższej problematyki. Metoda ta powstała po analizie 350 protokołów z badań opublikowanych w raporcie CIRIA-Report 108.

Wielkość parcia mieszanki betonowej jest w praktyce zależna od wielu czynników które zaobserwowane zostały w trakcie praktycznych pomiarów. W praktyce zaobserwowane zostały np. dodatkowe obciążenia wywołane wibrowaniem betonu. Metoda CIRIA bazuje na praktycznych znanych w trakcie pracy deskowań i określanych logicznie, szacunkowo wartościach.

Czynniki wpływające na wielkość parcia świeżej mieszanki betonowej: Świeża mieszanka betonowa nie jest masą jednorodną. Niżej podane czynniki wpływają na wielkość parcia mieszanki betonowej obserwowaną w deskowaniach.

Mieszanka betonowa

  • dodatki do betonów
  • geometria i wielkość ziaren kruszywa
  • rodzaj cementu
  • receptura mieszanki
  • temperatura świeżego betonu
  • ciężar właściwy (betony lekkie-, standardowe- lub ciężkie )
  • konsystencja mieszanki

Deskowania

  • szczelność poszycia deskowań (porowatość)
  • powierzchnia przekroju wibrowanej masy (ściany / słupy)
  • gładkość poszycia deskowań
  • pochylenie deskowania
  • sztywność konstrukcji deskowania
  • pionowa wysokość betonowania Wibrowanie
  • wzrost obciążenia w miejscu wibrowania
  • zawartość wolnego powietrza lub wody
  • mocowanie wibratorów w punktach stałych lub przestawnie
  • głębokość wibrowania
  • sposób wibrowania (wibratory zanurzeniowe lub zewnętrzne)
  • prędkość wzrostu wysokości mieszanki

Głębokość wibrowania a parcie mieszanki betonowej

Zależność między głębokością wibrowania HR i parciem mieszanki betonowej P max można przedstawić następująco: wszyscy fachowcy zgadzają się na przyjęcia założenia, że do głębokości wibrowania lub obszaru w którym to wibrowanie występuje mieszanka betonowa wytwarza parcie hydrostatyczne wynikające z masy betonu ( DIN 4235 ).

Powyższe szkice pokazują w jaki sposób głębokość wibrowania może wpływać na wielkość parcia mieszanki betonowej. Aż do głębokości zanurzenia wibratora HR + 0,2 m obserwujemy parcie hydrostatyczne mieszanki betonowej. Krzywa parcia mieszanki betonowej może przesunąć się - po zanurzeniu wibratorów w beton już ustabilizowany - i spowodować wzrost parcia przy podstawie wysokości słupa mieszanki betonowej do wielkości nie większej niż P max. Norma DIN 18218 zakłada że krzywa parcia mieszanki betonowej ma przebieg równoległy. Przy takim założeniu dopuszczalne jest takie dodatkowe zanurzenie wibratorów aHR które nie spowoduje wzrostu parcia mieszanki betonowej powyżej P max.. Te założenia wydają się logiczne ponieważ ze wzrostem prędkości wypełniania deskowań zmieniają się miejsca położenia wibratorów.

Parcie mieszanki betonowej P max.dla gęstości mieszanki = 25 kN/m3 w kN/ m2Wysokość hydrostatyczna HSw mDopuszczalne zanurzenie wibratora HR w mDop. szybkość wypełniania deskowań mieszanką betonową dla temp. +15 °C według DIN 18218 w m/h
301,201,000,96
401,601,401,79
502,001,802,63
602,402,203,46
702,802,604,29
803,203,005,13
1004,003,606,79
Wielkość parcia mieszanki betonowej w funkcji głębokości wibrowania

Temperatura świeżej mieszanki betonowej

Temperatura świeżej mieszanki betonowej jest ściśle zależna od pory roku w jakiej wykonywane są prace betonowe. Poniższa tabela wskazuje na zależność wzrostu parcia mieszanki betonowej wynikającego z obniżenia temperatury otoczenia według DIN 18218.

Początek betonowania14.30 Uhr
Zakończennie betonowania16.20 Uhr
Czas trwania betonowania1 h 50 min
Szybkość wypałniania deskowań4,64 m/h
Konsystencja mieszanki betonowejK2
Temperatura świeżej mieszanki betonowej - bez dodatkówok.+15°C
Wyliczona zgodnie z DIN 18218(max. 79,5 kN)
Wielkość zmierzona(max. 65,4 kN)
Wyliczona zgodnie z CIRIA Report 108(max. 79,3 kN)

Wielkości zmierzone są o 21,6 % wyższe od obliczeń wykonanych zgodnie z normą DIN 18218. Wartości obliczone według zaleceń CIRIA są prawie zgodne z praktycznymi wynikami pomiarów. Założone dla deskowania NOEtop dopuszczalne obciążenia parciem mieszanki betonowej ( do 88 kN/m 2 ) odpowiadają najwyższym, określonym w praktyce poziomom obciążeń. Występujące w praktyce przeciążenia deskowań parciem mieszanki betonowej powinny prowadzić do powstrzymywania się od przekraczania teoretycznego poziomu obciążeń powyżej 65 kN/m2 dla dotychczas stosowanych deskowań NOE Top 2000. Zmiany konstrukcyjne wprowadzone w stosunku do deskowania NOE Top 2000 i potwierdzone atestem wydanym przez GSV ( Stowarzyszenie Producentów Deskowań ) pozwalają na obciążenia parciem mieszanki betonowej do 70 kN / m2. Przeciążanie deskowań parciem mieszanki betonowej prowadzi najczęściej do trwałej deformacji konstrukcji deskowania.

W ramach naszej witryny stosujemy pliki cookies w celu świadczenia Państwu usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Państwa urządzeniu końcowym. Możecie Państwo dokonać w każdym czasie zmiany ustawień dotyczących cookies. Więcej szczegółów w naszej "Polityce Cookies".